TOC限度法在试验室精益规画中的运用

引言

Lean又名精益规画，度法的运源自精益破费（lean production）,试验室精是衍生自丰田破费方式的一种规画哲学。精益规画是益规用经由后退主顾知足度、飞腾老本、画中后退品质、度法的运减速流程速率以及改善老本投入，试验室精使机关社会性的益规用价钱实现最大化。精益规画最后主要运用于制作业破费零星的画中规画，经由优化使命流程，度法的运使使命历程可控，试验室精实用操作不良率，益规用削减不用要的画中流程，接管适宜的度法的运工具，延迟运输距离，试验室精飞腾指挥以及流转光阴等来后退机关功能，益规用后退品质以及客户知足度。精益规画在制作行业取患了乐成，但因试验室（特意是第三方检测试验室）的使命性子与传统的破费制作行业有很大差距，不是纯挚意思上的将原质料妨碍加工、组装并组成产物，而是凭证客户的要求，获知样品的各目的数据，最终提交给客户的产物是陈说，客户样品量、参数的需要相对于不牢靠。而TOC限度法（theory of constraints）则夸张以目的为导向，不断找到历程中的限度点即“瓶颈”，以“瓶颈”为轴心立室资源，使系统运行功能最高，从而抵达利润最大化。其优势在于，可能突破传统精益规画牢靠流程的藩篱，凭证差距的目的要求追寻限度因素，适时调解“瓶颈”的位置来优化使命历程。

本钻研拟经由实际论述运用TOC限度法增长精益规画试验室全历程，后退一次检测精确率，削减复检，飞腾复测率，后退使命功能，后退客户知足度。

二、TOC限度法概述

（一）TOC限度法的界说

TOC限度法因此色列籍物理学家以及企业规画巨匠高德拉特博士所缔造的一套企业规画措施，其关键词是constraints，即限度。着实际中间在于：全部零星的绩效个别由少数因素抉择，这些因素便是零星的限度因素。TOC限度法教育企业职员若何找出运作上的限度因素及若何尽管纵然运用自己手上有限的资源（资金、配置装备部署、职员等），令企业在极短期内，以及无需大批格外投资情景下，抵达运作及盈利上的清晰改善以及提升。

（二）TOC实际的内容

TOC实际以为，任何零星至少存在着一个约束，否则它就能有有限的产出。因此要后退一个零星(任何企业或者机关均可视为一个零星)的产出，必必要冲破零星的约束。任何零星可能想像成由陆续串的环所组成，环环相扣，该零星的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。相同的道理，也可能将企业或者机构视为一个链条，每一个部份是这个链条中的一环。想告竣预期的目的，必需从最弱的一环，也便是从“瓶颈”（或者约束）这一环入手优化，才可患上到清晰的改善。换句话说，假如某个约束抉择一个企业或者机关告竣目的的速率，就必需从克制该约束入手，威力够更快捷地在短期内清晰地后退零星的产出。

（三）TOC的中间步骤

TOC有一套思考的措施以及不断改善的挨次，称为五大中间步骤(Five Focusing Steps)。第一步，找出（I-dentify）零星中存在哪些约束；第二步，最大限度运用（Exploit）“瓶颈”，即后退“瓶颈”运用率；第三步，使企业的所有其余活入耳从于第二步中提出的种种措施；第四步，突破（Elevate）“瓶颈”，即想法把第一步中找出的“瓶颈”转移到别处，使它再也不是企业的“瓶颈”；第五步，重返（Repeat）第一步，别让惰性成为了“瓶颈”，即不断改善。

三、TOC限度法在试验室规画中的运用

要实现TOC限度法发挥在试验室规画上的熏染，首先要深入清晰TOC限度法的精髓。TOC的独创人高德拉特博士常说：“重大的处置措施是行欠亨的，下场越重大，处置措施越重大。”TOC的精髓是用重大、简略清晰以及接受的纪律，重大到致使挨近“知识”的田地。

不论是刚建树的仍是待改善的试验室，在试验室规画中引入TOC限度法时，都需要牢牢把握TOC的精髓，不论任何光阴都力争把重大的使命重大化，而不是使使命变患上更重大。

（一）第三方试验室使命规范合成

试验室使命历程与制作业有很大差距，只能对于试验室使命规范妨碍清晰合成能耐更好地运用TOC限度法，实现精益规画。使命历程比力，如图一、图2所示：

艰深制作业的破费历程是把未成形质料经加工组装成客户期望的产物，而检测历程则是把样品（从物资角度，良多情景下是客户的废品）经由制备以及前处置（每一每一是拆解、破损、消融），经技术本领获知特定参数服从，以知足客户需要。两者存在的主要差距为：

1. 质料源头差距

制作业艰深是为知足加工破费客户所需产物而必需推销，需要占用企业老本；而试验室的质料便是客户提供的样品，除了过剩样品削减检毕后的处置老本外，质料给企业带来的老本就会集在贮存上。

2. 工艺差距

制作业艰深在一段时期的产物规范牢靠；而试验室检测使命由于样品源头差距，客户对于检测目的的需要差距，艰深规模的第三方试验室的检测参数都市有多少百至上千种，且相关检测能耐需要患上到招供，纵然是统一规模，样品基质也相对于简短，如情景规模即可分说为水、土、气、声、固废等，食物规模，可能有面包、海鲜、速食、水、包装、奶废品等，此外，在每一个规模尚有差距的分支。

3. 数目差距

制作业艰深在一段时期产物不会爆发变更，数目也不会有大的变更；而试验室，特意第三方试验室愈加清晰，样品数目可能从一个到多少百或者上千不等，再加之差距客户对于样品，致使统一客户对于差距批次样品的检测参数要求差距等需要的存在，导致相互限度的因子较多。

4. 周期差距

制作业的破费周期艰深较长，1个月、3个月、半年致使更长；而试验室艰深检测周期较短，对于繁多样品繁多参数来说，除了微生物等需要特定哺育光阴的参数外，艰深为3～5天。

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